PÓS-GRADUAÇÃO

Primeira dissertação do Mestrado Profissional em Engenharia Mecânica é sobre a otimização de parâmetros de corte e redução dos tempos de usinagem.

Engenheiro Tiago Vacaro apresentou, no dia 1º de agosto, dissertação sobre a Otimização do Fresamento de Topo Esférico de Planos Inclinados.

A busca constante por novas soluções tecnológicas para o desenvolvimento e melhorias nos processos produtivos apresenta-se como um dos principais desafios para a indústria metalmecânica, que tem em Caxias do Sul e região o segundo maior polo do país. A interação entre a academia e o setor produtivo, principalmente o setor metalmecânico, foi um dos principais objetivos na criação do Mestrado Profissional em Engenharia Mecânica. Com o início das atividades em setembro de 2011, o curso tem linhas de pesquisa com ênfase em projeto e fabricação, visando à capacitação de recursos humanos nas empresas e possibilitando a inclusão da pesquisa e desenvolvimento no meio industrial.

Melhoria nos processos de produção

A usinagem é um dos processos fundamentais na produção da indústria metalmecânica e foi o tema de pesquisa escolhido pelo engenheiro Tiago Vacaro (foto ao lado), que no dia 1º de agosto defendeu a primeira dissertação do Mestrado Profissional em Engenharia Mecânica. Com orientação do professor Dr. Rodrigo Panosso Zeilmann, o trabalho, que trata da otimização de parâmetros de corte em uma operação de usinagem, recebeu nota máxima. A dissertação foi avaliada pelos pesquisadores: Dr. Alexandre Fassini Michels (UCS), Dr. Gilmar Ferreira Batalha (USP) e Dr. Cleiton Rodrigues Teixeira (FURG).

Tiago, que é engenheiro na empresa Endosul Pinturas Automotivas, do grupo alemão Eisenmann, em Caxias do Sul, formou-se pela UCS em Engenharia de Produção, no ano de 2010. Hoje ocupa o cargo de engenheiro de Simulação, desenvolvendo projetos de simulação para instalações industriais, no Brasil e no exterior, atuando na análise e otimização de linhas produtivas industriais, para validação de novos projetos ou melhoria de instalações existentes. Os projetos internacionais têm como clientes grandes montadoras automotivas, como BMW, Volkswagen e Toyota.

"Meus estudos permitiram um aprofundamento dos conhecimentos na área de otimização, como a modelagem matemática de processos e a análise de restrições, tópicos diretamente relacionados com os projetos de simulação que desenvolvo na Endosul. Os resultados obtidos ajudam a demonstrar que os tempos de usinagem, geralmente definidos no chão de fábrica de forma empírica, com base na experiência dos operadores, podem ser reduzidos de forma significativa com a aplicação de ferramentas de otimização. As operações de acabamento demandam elevados tempos de usinagem, e o custo com a máquina-ferramenta representa a maior parte dos custos totais de usinagem. Portanto, com a redução de tempos de usinagem é possibilitada uma significativa redução dos custos operacionais. Não há muito conhecimento por parte das indústrias em geral, das potencialidades das ferramentas de pesquisa operacional", explica.

Bolsista de Iniciação Científica durante a graduação, Tiago participou do Grupo de Pesquisa em Usinagem (Diretório CNPq) , voltado ao estudo teórico e aplicado de processos de usinagem. "Neste período tive contato mais intenso com as atividades científicas e de pesquisa, em laboratórios e com os professores, em especial os das engenharias de Produção e Mecânica, e ingressei no Mestrado já sabendo do elevado nível de qualidade do corpo docente do Programa. E isso foi determinante na minha decisão em cursar o Mestrado", conta. Embora com formação em Engenharia de Produção, ele destaca que encontrou na Pós-graduação uma estrutura curricular multidisciplinar, com linhas de pesquisa para desenvolver sua dissertação em uma área que é característica da Engenharia de Produção.

Produtos com mais qualidade e mais competitivos

Para o coordenador do Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, professor Dr. Carlos Roberto Altafini, o curso tem muito a contribuir para impulsionar o setor metalmecânico e, principalmente, as empresas da região, a fim de melhorar a qualidade de seus produtos e a competitividade no mercado. "O Programa está titulando o seu primeiro mestre dois anos após sua implantação. Podemos prever que a maioria dos futuros mestres aplicará os conhecimentos obtidos no Mestrado à atividade profissional nas empresas onde atuam. Este aspecto indica uma perspectiva de as empresas incluírem, com maior intensidade, a pesquisa e o desenvolvimento entre as suas atividades de rotina como forma de alavancar sua competitividade."

O professor Altafini recorda que, desde a implantação do primeiro curso de graduação na área da Mecânica, o de Engenharia Operacional, em 1967, a UCS já formou mais de 1.500 profissionais nos cursos de Engenharia Mecânica, de Engenharia de Produção e de Tecnologia em Automatização Industrial. "Esses egressos contribuíram para o progresso da indústria regional, especialmente, do setor metalmecânico. Entendemos que o Mestrado Profissional em Engenharia Mecânica merece todo o crédito possível do empresariado caxiense e regional, oportunizando aos seus colaboradores a busca de novos conhecimentos pautados na pesquisa e no desenvolvimento."

Pesquisa em usinagem
A Universidade participa do processo de fortalecimento do setor metalmecânico por meio de suas pesquisas, programas de pós-graduação e cursos de graduação. O Grupo de Pesquisa em Usinagem do Diretório CNPq, vinculado ao Centro de Ciências Exatas e Tecnologia, está em atividade há mais de onze anos e foi criado pela necessidade das empresas da região em obter conhecimento técnico e científico sobre processos de usinagem.

O grupo é integrado por professores, pesquisadores, mestrandos e estudantes com atividades em Iniciação Científica dos cursos de graduação em Engenharia Mecânica, Engenharia de Produção e Engenharia Ambiental, além de professores colaboradores de outras instituições, como a FURG e a HTW Alemanha.

"São muitos os desafios para o setor metalmecânico. As empresas vêm enfrentando forte concorrência e a necessidade de menores prazos de fabricação, redução de custos e aumento da qualidade, simultaneamente. Assim, é necessário que busquem novas soluções tecnológicas, a fim de se manterem competitivas no mercado globalizado. Não basta adquirir alta tecnologia, mas é fundamental utilizar o potencial desta aquisição feita pela empresa. Por exemplo, é comum a empresa adquirir uma máquina de usinagem e não conseguir produzir da melhor forma, com as melhores ferramentas e condições de usinagem. Dessa forma, é muito importante o apoio de um grupo que ajude a empresa a desenvolver e melhorar seus processos produtivos, bem como apoiar na melhor utilização do investimento realizado em tecnologia", destaca o professor Rodrigo Panosso Zeilmann, coordenador do Grupo.

Saiba mais sobre o Grupo de Pesquisa em Usinagem - Revista Atos e Fatos, de dezembro de 2012.

Fotos: Wagner Júnior de Oliveira, Daiane Nardine e Daniela Schiavo.